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搅齿造粒机

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搅齿造粒机

搅齿造粒机

搅齿造粒机利用高速回转的机械搅拌力,及由此产生的空气动力,使细粉状物料在机内连续实现混合、成粒、球化、致密等过程,从而达到造粒的目的。此种造粒方式使得所造颗粒成球率更高,颗粒更加美观,同时节省能源。采用旋转、球化、抛光、致密、升温、烘干等多功能为一体的新型造粒工…

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产品介绍

搅齿造粒机利用高速回转的机械搅拌力,及由此产生的空气动力,使细粉状物料在机内连续实现混合、成粒、球化、致密等过程,从而达到造粒的目的。此种造粒方式使得所造颗粒成球率更高,颗粒更加美观,同时节省能源。采用旋转、球化、抛光、致密、升温、烘干等多功能为一体的新型造粒工艺。螺旋回转机构采用高强度合金材料,坚固耐用,延长设备寿命(基本没有易损件)。 物料水份在30%~40%之间即可造粒,出料水份在30%左右,这样降低传统70%水份的工艺烘干要求,有效降低了有机肥生产成本。

搅齿造粒机

产品安装:

1.安装:本机在安装前需铺设预制混凝土台子,用地脚螺丝固定造粒机的底座在台子上,这样方便造粒机的运转,也可防止造粒机移动。还有需要注意运送物料的皮带输送机应对准进料口和出料口,也可挖地坑进行物料运输。

2.调试:造粒机安装完成后,需先检查造粒机个零部件是否紧固。然后进行空载试车,不间断地进行空载运行8小时,各轴承的温度应平稳地上升,在试车终止时各部件温度不得高50℃,试车后观察各轴承不得有严重磨损和擦伤现象。

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产品结构:

本产品由电机、变速器、转子、筒体、机架组合而成。

1.采用Y系列国标电动机,具有动力强劲、省电节能、质量可靠、超负荷运行的特点。

2.减速器内部采用特殊材料,经特殊工艺加工处理制成,具有承载能力高、运行平稳、零件坚固耐用、工作安全可靠等特点。

3.转子分为三大部分:①轴②搅翅③搅翅头。轴分为三段:①混料段②造粒段③抛光段大轴采用特殊材料,特殊制作。搅翅采用特殊材质,坚硬、耐磨,可以调整长短,搅翅头采用合金钢刀头。

4.筒体分三大部分:进料混合段、造粒段和抛光段。

搅齿造粒机

工作原理:

1.采用高速回转,物料随筒体高速翻转,可使粉状在高速运动下产生粘结,在内部连续实现混合、成粒、球化、致密等过程,从而达到造粒的目的。颗粒形状为球形,粒径0.5mm~5mm,成粒率98%以上,水份35%~40%。颗粒直径的大小可通过转子的速度来调节,转速越低颗粒越大,转速越高颗粒越小,反之亦然。

2.用在规定范围内发酵以后的原料进行造粒、加工。突破圆盘造粒返料大、水份高、强度低、颗粒大小不均匀或许在空气中晾晒、产量小、成品率低的特点,而且在烘干过程中能节省燃料,突破平膜造粒机产量低、维修难、清理模具难、调整麻烦、给用户带来费工、费时的特点,大大节省能源,提高了利用率,提高了企业的利润。

搅齿造粒机

设备参数:

适用范围:

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产品实拍:










造粒效果:





发货现场:

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